上海駱盈管道設(shè)備有限公司內(nèi)部有專業(yè)、精密的檢測部門，設(shè)有化學分析室、物理性能試驗室、探傷室及橡膠接頭耐壓力、強度、位移性能檢測車間，檢測設(shè)備齊全、精密。保障了駱盈對產(chǎn)品“99.9%達標率”的生產(chǎn)原則。   

    橡膠接頭的檢測分為兩部分 一部分是出廠前進行的一系列的檢測，另一部分是使用前進行的檢測。今天上海駱盈技術(shù)部就為大家詳細介紹橡膠接頭的檢測工作，確保管道的長治久安。

    在檢測橡膠接頭的外觀時，質(zhì)量采用電子秤測驗，結(jié)構(gòu)尺寸則采用游標卡尺或卷尺來經(jīng)行測試。

    橡膠接頭內(nèi)部的鋼絲圈則用X射線透視來進行測驗。

    橡膠接頭的膠料物理機械性能測驗方法：

　  1、拉伸性能：又稱扯斷強度，抗張強度，指試片拉伸至斷裂時單位斷面上所承受的負荷，單位為兆帕（Mpa）,以往為公斤力/平方厘米。膠料拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷持續(xù)變形的試驗按 528進行。

　  2、膠料脆性溫度試驗按 1682進行。

　  3、硫化橡膠與織物的粘著強度試驗按 532進行。

　  4、膠料熱空氣老化試驗按 3512進行。

　  5、膠料耐酸或耐堿性試驗按 1690-92中第10章的規(guī)定進行，試驗液體為10% H2SO4或10% NaOH的溶液。

    6定伸應力：舊稱定伸強度，只試樣被拉伸到一定長度時單位面積所承受的負荷。計量單位同拉伸強度。常用的有99.9%、300%、500%定伸應力。它反映的是橡膠抵抗外力變形能力的蓋低。

    7、伸長率：試片拉斷時，伸長部分與原長度之比叫做伸長率；用百分比表示。

    8、持續(xù)變形：試樣拉伸至斷裂后，標距伸長變形不可恢復部分占原始長度的百分比。在解除了外力作用并防止一定時間（一般為3分鐘），以%表示

    9、回彈性：又稱沖擊彈性，指橡膠受沖擊之后恢復原狀的能力，以%表示。

    10、硬度：表示橡膠抵抗外力壓入的能力，常用紹爾硬度計測定。橡膠的硬度范圍一般在20~100之間，單位為邵氏A。

    橡膠接頭的壓力和真空度測驗方法：

　  1、產(chǎn)品的試驗壓力和爆破壓力試驗參照 5563-85中6.3規(guī)定進行。

　  2、產(chǎn)品的真空度試驗參照 5567-85中第2～5章規(guī)定進行。

    橡膠接頭的水質(zhì)測驗按照 5750標準嚴格進行。 

    橡膠接頭使用前的檢查檢驗：

   1.審查施工可曲撓橡膠接頭圖樣及施工技術(shù)要求等是否符合有關(guān)標準，規(guī)范。

   2.審查橡膠接頭等是否有合格證及質(zhì)量證明書（質(zhì)保書），其化學成分，力學性能，無損檢測，耐壓試驗應符合GB50235-1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，對缺項應進行補充檢驗。

   3.審查安裝記錄，包括加工檢驗，焊接工藝評定，無損檢測報告，返修記錄，熱處理，耐壓試驗，酸洗，吹掃，防腐保溫等記錄，其技術(shù)要求應符合GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)橡膠管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。

   4.對橡膠接頭的外觀，幾何尺寸，安裝質(zhì)量，無損檢測，防腐保溫等進行抽檢，對耐壓橡膠接頭的抽檢應不低于整條管線10%的比例。

   橡膠接頭管道的覆蓋廣檢驗，是指停車大檢修是的檢驗，它包括在線檢驗內(nèi)容和一下內(nèi)容：

   1.檢查橡膠管道接頭表面裂紋，褶迭，重皮，局部腐蝕，碰上變形，局部過熱等情況。

   2.檢查焊接接頭裂紋，凹陷，錯邊，咬邊等情況。

   3.檢查彎頭，彎管的異常變形情況。

   4.根據(jù)介質(zhì)的物理狀況及流向，對易受介質(zhì)沖刷，可能積液，曲率變化及腐蝕部位進行測厚檢查。每段管測范圍應大于等于三點。發(fā)現(xiàn)問題應擴大測厚范圍，找出異常區(qū)域。當壁厚<10%時，對耐壓橡膠管道接頭，還應做強度校核。

   5.對宏觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋，保溫層破損可能滲入水以及有可能產(chǎn)生疲勞的耐壓橡膠管道接頭焊縫，橡膠管道接頭表面，橡膠管道接頭及連接螺栓應做表面檢測；等于重要的耐壓橡膠管道接頭焊縫還應做≥10%的射線或超聲波檢測。

   6.耐壓橡膠管道接頭的覆蓋廣檢驗周期，一般每小于等于六年一次