內(nèi)蒙古烏蘭察布市察哈爾右翼中旗雙球體橡膠接頭是一種現(xiàn)代工業(yè)中常見的管道位移補償配件，通常能夠通過自身的彈性形變來實現(xiàn)對于管道由于熱應(yīng)力或者是其他形式的機械振動實現(xiàn)充足有效的位移補償功能。在實際生產(chǎn)過程中，影響雙球體橡膠接頭使用性能的主要的因素之一那就是產(chǎn)品的硫化過程。“硫化”因初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)。因此硫化的更科學的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。
    影響內(nèi)蒙古烏蘭察布市察哈爾右翼中旗雙球體橡膠接頭硫化過程的主要因素是硫磺用量、硫化溫度及硫化時間。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在雙球體橡膠接頭球體中的溶解度是有限的，過量的硫磺會由膠料表面析出，俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現(xiàn)象，要求在盡可能低的溫度下，或者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求，硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過3%，在半硬質(zhì)膠中用量一般為20%左右，在硬質(zhì)膠中的用量可高達40%以上。②硫化溫度。若溫度高10℃，硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。這就會造成膠層內(nèi)部的硫化水平不充分，進而造成產(chǎn)品綜合性能的發(fā)揮。為了保證比較均勻的硫化程度，膠層較厚的雙球體橡膠接頭球體一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。③硫化時間。這是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。并且會造成雙球體橡膠接頭膠體過硬影響產(chǎn)品后期在使用過程中的位移補償量，一旦管道出現(xiàn)較大的位移或者震動，此類雙球體橡膠接頭球體就會有可能造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。雙球體橡膠接頭在這種情況下就會產(chǎn)生膠體發(fā)軟，盡管產(chǎn)品具有良好的位移補償量，但是產(chǎn)品的承壓就會受到很大的限制。所以只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化)，才能保證佳的綜合性能。
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